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布面石膏板
当美国、日本、德国等国外发达国家还在研发布面石膏板时，江西华春企业集团有限公司却已经在大批量生产垄断全球建材市场的布面石膏板和三防洁净布面石膏板，并成功开发出 45 度角的板材。
此布面石膏板有七项专利技术填补了世界空白，国家发改委将该公司生产项目列为石膏板行业示范工程；产品被国家科技部等五部委评为 “ 国家重点新产品 ” ，是国家建设部、科技部、中国建筑装饰材料协会在全国重大建筑项目重点推广的新型墙体产品。
公司最新开发的布面石膏板和三防洁净布面石膏板又创下了世界之最。经专家研究，钢铁般牢固的古代建筑物是以石膏作胶凝材料，以糯米浆作为粘合剂凝固而成。经过上千次反复试验，终于成功研制出了用化肥厂的下脚料磷石膏和发电厂的脱硫石膏为胶凝材料，用改性糯米浆为粘合剂，引进德国工艺技术，采用现代科学技术自制复合装饰布替代纸面的新型环保墙体材料，使之创造世界石膏板之最。
目前，为使产品达到全球一流水平，科技人员又在布面石膏板边的角度上进行了创新。石膏板的边 90 度角在装饰装修中连接处有一条缝隙，影响了防水、防火、防污、隔音的效果。为解决这一技术难题，经过 100 多个日夜的试验、创新，终于开发出了 45 度角的三防洁净布面石膏板。
三防洁净布面石膏板的主要原材料是化肥厂的磷石膏和发电厂的脱硫石膏，这两种工业废弃物都是社会一大公害，这些废弃物既污染环境，又影响了居民正常生活。在全国务省、市的化肥厂和发电厂均有大量磷石膏、脱硫石膏，满山遍野、堆积如山；一旦刮风下雨，石膏粉满天飞扬，堵塞河道，给当地居民造成恶劣的生活环境。现在，江西华春企业集团有限公司将其开发利用、变废为宝，既美化了环境，又创造了可观的社会效益和经济效益。
公司两条年产 2000 万平方米布面石膏板和三防洁净布面石膏板生产线建成投产后，每年消耗磷石膏 27 ． 6 万吨，为环保部门节约治理污染费用 2760 万元，节约木材 79 ． 6 万立方米，为企业创产值 8 亿元，为国家创利税 1 ． 4 亿元，每年可创外汇 1000 万美元。
纸面石膏板的生产过程为护面纸与石膏芯相结合，遇水浸泡易软化、坍塌变形，而布面石膏板的生产工艺是采用现代先进技术研发的新配方，用特制布料进行精制加工成复合装饰布，再用复合装饰布与石膏芯相接合。它弥补了纸面石膏板的不足，抗折强度更高，长时间不变形，经久耐用，并可特制成客户喜爱的颜色，在居室装潢上提高了档次。该产品又是一种新型、轻质、高强、柔性好，并且节能、防水、隔音的环保装饰材料，客户可在表面上任意涂料、任意加工，是国家大力提倡的新型墙体改革材料之一。
三防洁净布面石膏板精致美观、广泛适用，刚刚问世就深受国内外广大用户青睐。去年 10 月，公司应邀前往美国、日本、德国、澳大利亚等欧美发达国家参加了 6 场产品展示会，举办 20 多场记者招待会，产生了轰动效应，订单及合作协议如雪片飞来。到目前为止，已有几百家中外客商纷纷要求与华春集团签订独家代理经销权协议书，美、德国、意大利等欧美国家有几家大型建材企业，正在与华春集团洽谈购买产品的专利技术。其中美国有两家大型建材企业愿意用 1 亿元的资金购买该产品的 7 项专利技术。
烧制陶瓷新技术：微波烧制
用微波烧制陶瓷制品这可算是陶瓷制作的最新技术。据日本参与这项研究的阜县陶瓷研究所的介绍，它们采用一种炉壁呈双层结构，由吸收微波的陶瓷和隔热材料构成的专用炉，让毛坯吸收 2.45MHZ 频率的微波，然后由它自身散发的热量烧制成陶瓷制品。采用这一方法可使毛坯在烧制过程中温度升高均匀，防止制品变形和色彩不均等现象，并减少 CO2 气体的排放。烧成制品与用煤气，重油或电烧出的质量相同。
球形团聚纳米陶瓷粉
一种可以提高陶瓷制品使用寿命的新型产品 —— 球形团聚纳米陶瓷粉末，日前由湖南百富瑞材料有限责任公司自主研制成功，并在长沙通过了省级鉴定。
专家认为，这项新技术成果填补了国内空白，达到国际先进水平。实验表明，这种粉末能使氧化铝、氧化锆、氧化铬陶瓷涂层脆性大幅降低，结合强度提高，抗热震性明显改善，可广泛应用于航空航天、火力发电、汽车、化工、冶金、纺织和印刷等领域。
可用于陶业的生态高温绝缘纤维
英国 Morgan Crucible subsidiary Thermal Ceramics 研制出可耐 1300°C 的生态型高温绝缘纤维 —Superwool 607 HT ，适用于钢铁、陶瓷、玻璃和氧化铝等的生产以及加热与燃烧设备的绝热部件。其具有一下优点：（ 1 ）低膨胀系数因此可减少对其他连接部分的膨胀损坏，降低了维护费用；（ 2 ）采用 EU Directive 67/548/EEC 设备去除了纤维材料中的制癌物质使其成为一种生态型高温绝缘材料；（ 3 ）该纤维生产的专利技术还可用于制备块材等场合。
废旧编织袋可制高级管材
废旧编织袋可变成高级工程管材。最近武汉工程大学与洪湖科技公司共同研制的废旧编织袋回收料制造模压聚丙烯 (PP) 管材工艺项目通过技术认证。
据介绍，该工艺将废旧编织袋回收料增强、增韧改性后，使其成为模压 PP 管材专用料，用该专用料生产的管材物理性能可达到国家规定的指标，并且成本可降低 30 ％。
成本低廉的花岗岩着色技术
据此间朝鲜《劳动新闻》９日报道，朝鲜国家科学院地质学研究所最近成功开发出新的花岗岩着色技术。
据报道，采用这种新技术可以把白色或灰白色花岗岩变成红色、黑色和蓝色三种颜色的花岗岩。着色后的花岗岩不受自然气候条件的影响，具有较强的抗光、抗热和耐碱、耐酸性能。
报道说，朝鲜是利用本国一种试剂开发出这种着色新技术的，成本比较低廉。但报道没有透露这种试剂的名称和制作工序。
生物触媒内墙涂料
随着社会的进步，环境污染日益受到人们的重视，室内产生的有毒气体、污染物甚至人体自身散发的有机物若得不到有效的稀释和祛除，会引发人类多种疾病。开发研制具有快速、强力祛除室内空气污染、释放大量负氧离子、无毒无害、健康环保的墙面涂料成为攻关课题。
东莞博元生物科技有限公司在国内中高档涂料换代产品领域抢得先机。据公司董事长廖淦新介绍，该企业是国内惟一一家行业标准的制定单位， “ 博元 · 纳诺 ” 生物功能涂料为 “ 全国名优产品 ” 。东莞本土企业何以能在全国同行中呼风唤雨？关键在于：其一，其背后拥有 46 位生物工程、化工、材料工程学博士，其母公司已承担多项 “ 国家 863 计划 ” 项目；其二，它掌握了核心技术 —— 生物触媒技术。
生物触媒技术是优于光触媒技术的新技术。目前，光触媒技术在汽车车内消毒方面得到日益广泛的应用，其原理是，将光触媒涂膜均匀地喷在车内，当阳光或光线与光触媒涂膜接触时，光能将车内的有害物质迅速分解为稳定无害的物质，以达到净化空气的目的。
但光触媒大都存在利用率低、能带窄等问题。生物触媒技术可克服光触媒的上述弊端，这一技术运用到涂料方面，与功能材料和特殊工艺配合加工，生产出的中、高档涂料换代产品，除具有常规涂料产品的遮盖力好、附着力强、富有弹性、抗碱防水、不剥落、不起泡、耐擦洗、耐变黄、防霉等特点外，还具有抗菌、除臭、有效祛除室内有害气体、持久释放人体所需的负氧离子等功效 —— 这是目前市面上一般的建筑涂料所望尘莫及的。
更神奇的是，运用生物触媒技术生产的涂料选用特殊的无机颗粒材料并对其进行改性，使涂料层表面在干燥成膜过程中自动分出疏水层。既可使灰尘颗粒呈悬空状态、与涂层表面作用力大大降低，又使水与涂层表面的接触角大大增加，有利于水珠在涂层表面的滚落 ( 如同水珠从荷叶叶面上滚落 ) ，最终使污染性微粒脱离涂层表面，维持墙面的清洁，使墙面恒久常新。
室内恒温涂料
众所周知，夏季是全国用电的高峰期，原因多半出在空调上。现在老百姓的生活越来越好了，口袋里也是越加 “ 暖和 ” 起来，因此大多数人都愿意在炎热的夏季打开空调，哪怕多费点电，多交点钱，只要自己 “ 不受罪 ” 就行。老百姓的愿望是满足了，但是由此带来的国家电力消耗却是负荷颇重，这两年不断传来某某省市又拉闸限电的消息；不仅如此，全球气候变暖、臭氧层渐薄等环境问题也是接踵而至。
那么我们能不能找出一条 “ 折中 ” 路线，既让老百姓的日子过得舒适，又能保护我们赖以生存的地球环境呢？室内恒温涂料的研发成功似乎是解决这个问题的一种方式。
室内恒温涂料的原理在于恒温原料能利用昼夜温度高低的变化规律，得以循环往复地熔解与冷凝而进行蓄热与释热，从而使室内温度保持在 24.5℃ ～ 26.5℃ 之间，这种温度也是让人们工作学习和生活的最适宜温度。该涂料是用食品添加剂制成，无毒、无异味、无污染，是最近在北京市首创的节能环保型功能性涂料。
室内恒温涂料具有较好的相容性与分散性，因此能和其它乳胶 ( 漆 ) 以适当比例 ( 如 1 ： 1) 混合使用；同时，该涂料也可以直接在平整的内墙表面上施工，滚涂、喷涂或涂抹两遍即可达到装饰和恒温的要求；此外，该预料亦可作为底层涂料施工，施工完毕后，再在其外罩以市售透气率高 (85% 以上 ) 的乳胶 ( 漆 ) 涂料一或两遍，仍然具有良好的恒温效果。
目前，该涂料已经通过一系列国家质检验证，预计为期不久即会上市销售。
新型阻热防水涂料
日前，一种具有特别功能的最新专利防水产品 —— 索士兰阻热防水涂料在美国国内市场出现。
它在金属物体上使用时，极具柔性和封闭性，能堵漏、隔热、防锈；用于沥青屋面时，可反射 90% 的太阳能量，防止沥青降解，延长防水寿命；用于刚性防水屋顶时，能阻止混凝土膨胀，封闭细裂纹和缝隙，防止水分渗透，有极佳的黏附性和延伸性。
索士兰阻热防水涂料的特别功能缘于其含有一种获得专利的微泡玻璃球，它有着无数闭合腔体。为这种微泡玻璃提供载体的是具有高性能的特种树脂，是聚合物和共聚物的总和体。它既可以与柔性防水卷材和刚性防水材料复合作用，也可以直接施用各种基底，独立发挥防水阻热的良好性能。